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除铁器的安全使用条例分析(全)

发布时间:2018-08-16??编辑:鼎工原创 抄袭必究


除铁器必须实行包机责任制,每台除铁器必须有包机责任牌,责任牌要明确设备状态、包机责任人及相关技术参数。每台除铁器5米范围内必须设置一个杂物箱,除铁器做到与胶带机同时启、停,停机后要及时清理除铁器上吸附的杂物,每班对杂物进行清理,并按实际情况填写除杂记录,主运系统的除铁器,生产期间可安排带班领导负责检查清理。 
主运输系统(大巷、主井和上仓胶带)至少安设一台除铁器,除铁器的磁场强度不小于1500GS。连采工作面胶带机安设除铁器的磁场强度不小于 1200GS。综采工作面顺槽胶带机安设除铁器的磁场强度不小于1500GS。所有除铁器正下方使用防磁托辊或不使用托辊。
胶带机与大巷胶带机搭接处均要安设除铁器,矿井综采顺槽胶带机至少要安设一台除铁器。 除铁器采用锚索及两工字钢定点吊挂方式,井上下除铁器必须与皮带机进行联锁控制。当皮带机运行时,电磁除铁器卸铁皮带运行。井上下除铁器在皮带机中部安装时,除铁器底部必须使用1-2组无磁托辊,该托辊高于其它托辊50~80mm且物料运行方向距离前磁极中心400~450mm安装;由于托辊架设计较高等情况,主运系统除铁器可在距离前磁极中心400-600mm安装。        运行时,每班检查自卸胶带松紧情况,过松或过紧都会影响卸铁机构的正常工作。若松紧不适或跑偏,可及时调整,使之工作正常。控制柜至少每月除尘一次,并检查各电气接点有无松动,存在问题及时修复。除铁器运转时,应至少每周检查一次链条的松紧状况及磨损程度,发现链条过松时应及时调节减速机端部的涨紧螺栓,使其松紧合适。链条要充分润滑,每班润滑一次。应每周清理一次电磁除铁器表面及冷凝器及冷凝器防护网上的灰尘,以保证除铁器正常运行。
除铁器减速机每6个月或工作3000小时移去油位塞检查油位是否充满,并进行抽取油样,检查油的粘度指数,如果油明显浑浊,应建议尽快更换油,正常情况对每天工作超过10h的减速机,宜3个月更换一次油。确保人身安全,电磁除铁器必须可靠接地,若要打开控制柜检修或除铁器检修,应把总开关拨至“分”的停电位置上。                                                       
胶带接头牢固,卡板不松动。胶带上的橡胶凸齿无断裂,不缺少。胶带不跑偏、不打滑。滚筒表面无损伤、托辊齐全、转动灵活。拉紧装置齐全完好,调整灵活方便。悬挂装置受力均匀。

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