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了解各种电磁除铁器

发布时间:2018-08-30??编辑:鼎工原创 抄袭必究

按冷却方式的不同,电磁除铁器基本分为干式电磁除铁器,风冷式电磁除铁器,油冷式电磁除铁器,蒸发冷却电磁除铁器。
  干式电磁除铁器主要部分为励磁线圈,E形铁 磁回路,和非磁性材料的底板。 在励磁线圈和外磁极间灌满填充料。励磁线圈不与空气直接接触。具有优良的防尘、防水和防盐雾性能。能适应各种恶劣环境。主要的缺点是励磁线圈通电后,线圈发热,热量不易散出,温升较高,热态下吸力下降较甚。仅适合发热功率不大的场合。当励磁功率大于10KW时,散热问题极为严重,至今未找到好的解决办法。 
为了解决励磁线圈的散热难题,一些除铁器厂家进行了大胆的改进,一、将励磁线圈分解为若干个园桶,以增加散热面积;二、取消填充料;三、底板开进气孔,侧板开出气孔,利用进气口和出气孔的压差,将热气排出,经这一改,励磁线圈的散热问题是解决了,大功率的电磁除铁器也可以做了,但是,却以牺牲传统干式电磁除铁器的优良品质为代价,丧失了防尘、防水和防盐雾的能力。使用范围大大缩小。仅适合环境较为洁净的场合。
风冷式电磁除铁器励磁线圈设计成一个个园环形,套在铁芯上。励磁线圈设计成一个个全心园桶不一样。一个风道是垂直向,一个风道要水平向,但都是为了散热。就是多了一个风机,故称强迫风冷式电磁除铁器。其散热效果好,制造容易。成本低。主要的缺点是,励磁线圈与空气直接接触,防尘防潮防盐雾的能力低,维护工作量较大,线圈寿命较短。 
油冷式电磁除铁器,励磁线圈密封在箱体内,箱内灌满绝缘良好的变压器油,励磁线圈通电后,线圈发热,油温上升,经箱体散出,而达到热平衡。这种靠自身箱体散热的,称为自冷油冷式电磁除铁器。主要优点是,励磁线圈浸渍于绝缘良好的变压器油中,有优良的防尘、防潮和防盐雾性能,励磁线圈使用寿命长。成本远高于风冷式电磁除铁器。世界上大部分厂家都生产这种油冷式电磁除铁器。都采用耐高温的变压器油。耗材较多,体积重量较大。但可靠性高。 
为克服自冷油冷式电磁除铁器耗材多,体积和重量较大的缺点,而设计出强迫循环的油冷式电磁除铁器,与自冷油冷式电磁除铁不同的是,增加了油泵和冷却器,油泵将热油抽出送入冷却器冷却,经油管返回,实现热交换。这种除铁器,除具有防尘防潮和防盐雾优良性能外,还能减轻重量降低成本,延长使用寿命。使用的是普通的变压器油。其选价与风冷式电磁除铁器相当。温升则比后者更低。
油冷式电磁除铁器油的渗漏问题曾经令人担忧。随着技术工艺的进步,检验手段之完善,这个问题已获得完善解决。年渗漏量哪怕只有千分之五克,先进的仪器很快就能检测出来,将所有渗漏隐患,消灭在出厂之前。
  蒸发冷却电磁除铁器,蒸发冷却是一种新的冷却技术。早已成功应用于我国大型水力发电机组。像油冷电磁除铁器那样,蒸发冷却电磁除铁器的励磁线圈浸泡在冷却介质中,冷凝器置于除铁器顶部。当励磁线圈通电发热,冷却介质的温度上升,当温度达到内部压力新对应的温度时,冷却介质开始汽化,形成气相和液相的混合物,密度变小而上升,经集气管进入冷凝器,进行热交换,凝成液体,并依靠自身的重量流至回流管,重新回到冷却介质中。如此反复循环,不需要任何泵类装置。这是一个要求很高的密闭系统。具有很高的防尘防潮和防盐雾的能力。温升低,可靠性高,使用寿命长。是大型高场强电磁除铁器的选择。  纵观各种电磁除铁器,其重要核心的部分是励磁线圈,励磁线圈坏了,整个除铁器就被迫停止工作。励磁线圈是电磁除铁器的心脏。励磁线圈是产生磁力的源泉。可以毫不夸张的说,励磁线圈的寿命,决定着电磁除铁器的寿命,千方百计地保护和延长励磁线圈的寿命,是设计生产和使用电磁除铁器的人们应关心的事情。

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