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陶瓷企业选用除铁器除杂日进斗金

发布时间:2018-08-10??编辑:鼎工原创 抄袭必究

    根据铁磁物质对陶瓷制品的影响特点,分析制品中铁磁杂质的来源与严重性,进而采取恰当的处理措施,堵住杂质源头。当然,想要完成陶瓷制品的除杂工作除铁器存在是有重要意义的。下面大家就来详细了解下除铁器的使用原则吧!
安排除铁器的位置时,应遵循以下原则: 
   除铁应在经过筛选的原料中进行,以避免较大的颗粒和其他杂质进入附近铁槽(框),阻碍除铁器正常发挥应有效能;除铁应尽可能在温度较低的位置上,以延长磁棒的使用寿命;根据铁磁性物质的类别,选择磁场强度适当的除铁器;除强磁性杂质时采用弱磁场(如0.2-0.3T)以降低购置与使用成本;除弱磁性杂质一定要采用强磁场(如0.5-2T),这时它的购置与使用费用都较高。在同一条生产线上应先除强磁性杂质,后除弱磁性杂质。据此,有人把退磁较多的旧棒安顿在除铁工艺的下游最后部分的做法收效甚少。 
    永磁浆槽截流除铁器的浆截面高度要适当,应基本保证最上层面的铁磁杂质能在有效磁程作用范围内。 
  清洗磁棒是保证除铁效果的关键,尤其是高梯度磁场,它的径向衰减更快,有效磁程较短;只有及时清洗吸铁磁棒(块)的工作表面,才能正常发挥磁场与梯度的作用。清洗的间隔时间应视浆(粉)中含铁量的多少结合经验数据而定。
   由于高低温磁棒的价格不同,应按使用温度合理选用磁棒,以达到经济使用的目的。 
    磁棒(芯)的氧化(生锈)会导致磁场的减弱,所以当除铁器停用时一定要将磁源载体清理干净;在选购除铁磁棒时,一定要检查两头封口是否完好,不能有漏缝,防止使用时磁芯接触浆料使之氧化或腐蚀而退磁。 
    敲击与振动都会改变磁源材料的部分磁矩方向,进而使磁场减弱。要求操编辑必须十分小心。 

   经济使用除铁设备的几种措施: 
    在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用;在选用永磁除铁棒的直径时,不宜选得太大。旧磁棒充磁翻新,只要磁棒套管未烂,磁芯未被氧化变质,翻新便可以达到原有的水平,投资可节约50%左右。 
    为了解决目前陶瓷行业对除铁器的需求,鼎工企业推出了高强磁场高梯度优质永磁全自动高效除铁器,在用的实际应用中,其除铁效果理想,达到了设计指标;还有许多除铁器厂商也都在结合企业所需研究除铁新技术,逐渐推出全自动的永磁电磁除铁器、高场强耐高温除铁磁棒等新产品,以满足陶瓷企业生产的需要。

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