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水泥行业中除铁器的选用

发布时间:2018-09-02??编辑:鼎工原创 抄袭必究

     
选用除铁器应同时考虑具体自然环境、物料及含铁情况、铁磁性杂质的产生原因、除铁技术要求和除铁器的特点。工作环境恶劣,电功消耗量有限制时,应选永磁除铁器;在室内通风条件较好的车间可考虑使用经济型的电磁除铁器。
体积过大的物料,因吊具、磁场力等因素的影响除铁器无法汲取,目前水泥行业使用较多的皮带机为600mm、800mm、1000mm、1200mm,而2400mm的皮带机很好应用在水泥行业,相应的除铁器尺寸与皮带机一致。
物料含铁量较多的情况下,除铁器安装在皮带机的头部,因物料有前冲力且处于松散状态有利于除铁;除铁器安装在皮带机中部时,物料经常在输送皮带的中部厚积,为提高除铁效果,应在胶带下安装非磁性直线托辊,俗称无磁托辊,从而使物料松散并使物料底部的铁磁性杂质大程度地显露在外易于吸除。
除铁工艺流程:水泥行业铁磁性杂质的来源主要是原料中的铁杂质和工艺设备因生产磨损脱落的铁杂质。针对铁杂质来源和水泥生产质量的要求,在水泥生产的每到工序均可根据工艺需要采取一定的除铁措施。
在原料的破碎输送工艺中,除铁器一般安装在破碎机后,即大块物料不二破碎后,包裹在物料内部的铁杂质很容易被除铁器吸除,从而避免皮带机将过多铁杂质带入下一道工序中。在原料的预均化工艺中,以石灰石预均化为例,在输送石灰石的皮带机上安装悬挂式除铁器,避免石灰石中铁杂质对均化工序中的设备造成磨损,同时起到石灰石提纯、预均化的目的。
 

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